互联网+制造业：主攻智能制造“系统解决方案”

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图为浙江省人大常委会副秘书长、副主任、中国信息化100强顾问毛光烈。王元摄:工业和信息化部信息技术与软件司副司长安·肖鹏。王元摄:博斯电气智能制造信息指挥中心。王元社，中信。(记者方？)惯用左手的传统行业和惯用右手的“互联网+”。当创新行业数十年的经验与尖端数据专业知识发生碰撞时，新一轮科技革命和产业变革迅速出现。在这场全球产业的大裂变中，中国制造业面临着发达国家“高端回流”和发展中国家“低端分流”的双向挤压。2016年，国务院正式发布《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，联合推出“中国制造2025”和“互联网+”推动制造业转型升级。

“开发行业系统解决方案是提高制造业智能化水平、促进‘两个转变’深度融合的重要举措。”31日，工业和信息化部信息技术与软件司副司长安在浙江杭州举办了“制造业与互联网融合”活动。行业系统解决方案经验交流会议表示，行业系统解决方案是推动中国制造业与互联网融合的重点，推广行业系统解决方案是工业和信息化部今年的一项重要工作。

据悉，此次交流会由工业和信息化部牵头，中国信息通信研究院、浙江省经济和信息化委员会、杭州市余杭区人民政府协办。浙江企业信息化促进会、中国工业互联网(浙江)研究院、浙江工业与信息化集成促进中心和余杭经济技术开发区管理委员会共同承办。

浙江省人大常委会副主任、中国信息化100强委员会顾问毛广烈在会上说，对于不同类型的制造企业来说，“系统问题解决”的界限是不同的。

“目前，这一大边界应界定在工业企业的制造领域，主要任务应界定在现有中小型工业企业中推广智能制造。”毛光烈说，我国中小制造企业占所有工业企业的98%以上，着力解决中小制造企业的问题是推进智能制造的主战场。

据报道，智能制造系统解决方案主要依靠软硬件产品和系统来实现制造要素和资源的相互识别、实时交互和信息集成。

目前，中国制造企业的“功能制造”水平参差不齐，大多数企业和行业的智能制造系统还处于局部应用阶段。只有少数大型企业对单个业务信息技术有较高的覆盖率，关键业务环节的应用系统之间实现了一定的协作和集成。从制造企业的生产率水平来看，很多企业需要在行业2.0中补课，有些企业需要在行业3.0中推广，有些企业需要在行业4.0中示范。

第一个三维智能物流系统解决方案、饮料智能制造系统解决方案、船舶精益R&D解决方案、厨房电器行业新能源汽车动力电池生产智能工厂解决方案……在交流会上，许多智能制造领域的龙头企业就“系统问题解决”方案交流了经验。

被工业和信息化部选为智能制造试点示范项目的Boss电器分享了其行业系统解决方案应用的甜头。公司应用了昆川物流信息产业有限公司的智能仓储解决方案，节省了所有人力，将仓储面积减半，日装运量翻倍；同时，杭州宋新机器人自动化有限公司的智能物流机器人解决方案已应用于实现钣金车间一期生产物流的自动化、透明化和数字化，节省7-10人，物流效率提高15%-20%，在制品数量减少5%左右；明基竞赛软件(苏州)有限公司的mes系统也用于实现生产过程的透明和设备的智能化...

“智能制造的发展是复杂而系统的，涉及产品的整个生命周期，如设计、生产、物流、销售和服务，还涉及企业系统架构的实现，如设备层、控制层、管理层、企业层、云服务层和网络层。需要横向一体化、纵向一体化和端到端一体化。”浙江大学机械工程学院副院长、智能制造研究中心主任傅建中表示，由于资金投入不足、技术研发周期长、流程障碍等因素，单一的系统解决方案提供商难以满足各子行业智能制造的发展需求。从企业系统架构的角度来看，中国还没有一个智能制造解决方案提供商能够贯穿整个架构系统。

“随着技术的不断进步，系统解决方案提供商将不断完善系统架构，企业将继续加强协作创新，以增强智能制造系统解决方案的供应能力。”深圳美云致仕科技有限公司云事业部总经理陈新东说。(结束)